前言:眾所周知,當(dāng)前我國錳礦石品味的趨勢(shì)逐年下降,粉礦逐年增多,新資源沒有重大發(fā)現(xiàn),老礦山資源枯竭,錳系合金基本上處于“吃粗糧”狀態(tài),因此充分利用貧錳資源是非常必要的,冶煉富錳渣的方法正是其中之一。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的礦石來說,冶煉富錳渣的方法其實(shí)效果最佳,可以實(shí)現(xiàn)鐵錳基本分離、磷錳基本分離,同時(shí)提升錳的回收率,這對(duì)保護(hù)國家礦產(chǎn)資源和合理利用貧錳礦具有重大意義。
團(tuán)隊(duì)又是深耕于富錳渣產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)調(diào)研,及時(shí)獲取產(chǎn)業(yè)上最真實(shí)的數(shù)據(jù)信息,我們?yōu)楦梅?wù)于廣大客戶群體,撰寫此篇文章,以便客戶進(jìn)一步了解富錳渣。
本文則是對(duì)富錳渣展開全面介紹,全文將圍繞富錳渣簡(jiǎn)介及特點(diǎn)、主要用途及生產(chǎn)、操作制度、生產(chǎn)線流程、生產(chǎn)富錳渣的副產(chǎn)品、全國主產(chǎn)區(qū)分布、定價(jià)模式、總結(jié)等八大章節(jié)展開詳細(xì)討論,可供近期及長(zhǎng)期密切關(guān)注富錳渣行業(yè)的社會(huì)各界人士參考學(xué)習(xí)。
一、富錳渣簡(jiǎn)介及特點(diǎn)
富錳渣,英文名Manganese residual,富錳渣法是一種火法選礦方法,是將不能直接用于冶煉的高鐵高磷難選錳礦石在高爐內(nèi)進(jìn)行選擇性還原,在保證鐵磷等元素充分還原的前提下,抑制錳的還原,從而得到高錳低鐵、MN/P比值較大的富錳渣。
富錳渣物理性能較好,強(qiáng)度大、不易粉碎、粉末少,適合長(zhǎng)期貯存及長(zhǎng)途運(yùn)輸,其透氣性、熱穩(wěn)定性和其他性能都比原礦和燒結(jié)礦要好,但冶煉富錳渣時(shí)只能除去鐵、磷和其他有色金屬,不能去除脈石,焦炭還會(huì)帶入灰分,雜質(zhì)含量較高。
其實(shí)我國富錳渣的生產(chǎn)歷史要追溯到1959年的資江鐵廠,當(dāng)時(shí)其利用9.4立方米的小高爐進(jìn)行生產(chǎn),而當(dāng)今隨著高爐的建立和生產(chǎn)的發(fā)展,各企業(yè)都培養(yǎng)出來了一批熟悉生產(chǎn)操作的技術(shù)工人和管理人員,與此同時(shí),隨著技術(shù)改造和科研攻關(guān)的進(jìn)展,科研人員的理論知識(shí)也在不斷豐富,為我國富錳渣行業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、富錳渣的主要用途及生產(chǎn)
富錳渣可以作為生產(chǎn)硅錳合金的原料(主因富錳渣內(nèi)二氧化硅含量較高),也可以用作冶煉高爐錳鐵的配料,當(dāng)入爐錳礦中Mn/Fe,P/Mn不符合要求時(shí),可以配入40%-60%的富錳渣或更高比例,用來調(diào)配。其實(shí)在生產(chǎn)錳系合金的過程中富錳渣雖然不能完全代替進(jìn)口錳礦,但隨著今日國際市場(chǎng)進(jìn)口錳礦價(jià)格的上升,富錳渣的需求量逐漸增多。
高爐生產(chǎn)的所有產(chǎn)品中,高爐富錳渣冶煉爐溫最低,在理論上要求爐溫控制在保證鐵、磷充分還原,錳不還原或極少量還原,并且液態(tài)渣鐵能有效分離的溫度范圍,一般為1250-1350攝氏度,比錳鐵高爐要低200-250攝氏度。富錳渣生產(chǎn)過程要求錳礦石粒度均勻,粉末少,強(qiáng)度大,一般粒度在5-50mm,含粉率低于8%,抗壓強(qiáng)度大于等于9.8Mpa,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)小于20%。而錳礦石比較易于熔化,從開始軟化到熔化的區(qū)間較窄,而且初成渣和終渣的粘度都比較低,其實(shí)這樣有利于煤氣通過高爐的下部料層。
綜上所述,富錳渣高爐的特點(diǎn)是負(fù)荷重,焦比低,粉礦多,渣量大,軟化區(qū)間窄,易于熔化粘度低和低爐溫操作,按照這些特點(diǎn),并考慮煤氣的合理利用,富錳渣高爐應(yīng)采用深爐缸的爐型,所以富錳渣生產(chǎn)不能用特大型高爐進(jìn)行生產(chǎn)。
三、富錳渣生產(chǎn)操作制度
高爐治煉富錳渣的操作制度包括熱制度、造渣制度、裝料制度和送風(fēng)制度,這些制度的正確選擇,是高爐順行和取得良好技術(shù)指標(biāo)的前提。
1.高爐熱制度是指控制合理而穩(wěn)定的爐缸溫度。治煉富錳渣的熱制度應(yīng)符合:有利于鐵磷充分還原同時(shí)抑制錳的還原,使產(chǎn)品符合用戶要求;保證渣鐵順利從高爐排出同時(shí)渣鐵能有效分離,渣中不夾雜鐵珠;有利于充分利用風(fēng)溫和降底焦比。冶煉富錳渣的熱制度通過焦炭負(fù)荷和風(fēng)溫調(diào)節(jié)。一般是穩(wěn)定焦炭負(fù)荷,調(diào)節(jié)風(fēng)溫來達(dá)到爐缸熱制度合適而穩(wěn)定,入爐混合礦含鐵愈高,負(fù)荷愈低。爐渣中錳含量高時(shí),負(fù)荷要適當(dāng)降低。焦炭中含固定碳愈高,負(fù)荷愈高。
2.合理的造渣制度是高爐治煉有效進(jìn)行的基礎(chǔ),日常生產(chǎn)中主要通過控制爐渣堿度(nCa0/nSi02)和其他氧化物含量來控制產(chǎn)品成分和保證高爐治煉順利進(jìn)行。高爐治煉富錳渣是選擇性還原,對(duì)爐渣的要求是:在高爐治煉中,鐵和錳還原在方向上是一致的,關(guān)鍵是溫度和所需的熱量不同。鐵的還原條件在高爐中容易得到滿足,因此爐渣成分選擇的重點(diǎn)是有利于抑制錳的還原,提高錳的入渣率,當(dāng)渣中三氧化二鋁大于20%,或氧化錳高于58%時(shí),渣的粘度大,流動(dòng)性較差,甚至造成渣鐵分離困難和爐況失常,一般是加瑩石來改善爐渣性能。
3.裝料制度是指料批、料線和裝料順序,它直接關(guān)系到高爐的順行,高爐治煉富錳渣負(fù)荷重,爐溫低,渣量大,因而料柱良好的透氣性和較發(fā)展的邊緣煤氣流是十分必要的,要考慮礦石、焦炭的粒度組成、相對(duì)密度、強(qiáng)度、堆角等特點(diǎn),富錳渣高爐裝料順序一般以倒裝為主,礦石、焦炭裝入的順序中礦石先裝為正裝,加重邊緣,反之亦然。
4.送風(fēng)制度,高爐送風(fēng)制度決定煤氣流的初始分布和爐缸熱量的收支,包括風(fēng)量、風(fēng)溫和鳳速的確定。在風(fēng)量、風(fēng)溫一定時(shí),風(fēng)速?zèng)Q定于風(fēng)口個(gè)數(shù)和風(fēng)口直徑(風(fēng)口的總進(jìn)風(fēng)面積),富錳渣高護(hù)送風(fēng)制度選擇,主要考慮原燃料條件好,強(qiáng)度高,粒度均勻,粉末少,有利于改善高爐料柱的透氣性,可以用較大的風(fēng)量和較高的風(fēng)溫,富錳渣高爐風(fēng)溫一般在800-900攝氏度。
四、富錳渣生產(chǎn)線流程
富錳渣生產(chǎn)線整個(gè)工藝系統(tǒng)由原材料入廠、儲(chǔ)存、電子稱稱量、皮帶輸送機(jī)上料、布料小車布料、高爐還原冶煉、鐵水包,成品入庫及成品發(fā)放等組成。在生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙氣主要成份是煤氣,所產(chǎn)生的煙塵是要是爐塵和瓦斯泥。
而高爐冶煉富錳渣的煤氣,基本上都得到了回收利用,其回收率一般占煤氣發(fā)生量的95%以上,煤氣的回收的方法是用除塵凈化設(shè)施,將煤氣中的粉塵除去,使煤氣中的含塵量達(dá)到10g/m3以下,煤氣凈化一般分干法和濕法兩種。經(jīng)凈化處理的凈煤氣,用于燃燒高爐的熱風(fēng)爐,在一般情況下,高爐煤氣的產(chǎn)銷基本平衡,沒有多余煤氣外排。
五、富錳渣生產(chǎn)的副產(chǎn)品
富錳渣高爐冶煉是最主要的產(chǎn)品除了富錳渣就是生鐵了,生鐵供煉鋼使用,目前銷售很好,市場(chǎng)上供不應(yīng)求,生產(chǎn)富錳渣的廠家生鐵有的直接對(duì)接無縫厚壁鋼管廠家,但部分產(chǎn)量較少的廠家則是出給貿(mào)易商,貿(mào)易商再去對(duì)接無縫厚壁鋼管廠家。
富錳渣高爐粗顆粒的爐塵通常采用重力除塵器進(jìn)行回收,細(xì)顆粒的爐塵采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器進(jìn)行回收,由于爐塵是煤氣帶出來的的爐料塵末和金屬化合物,其中含較高的鋅、鉛、和銀等有價(jià)元素,錳除塵灰和粗鉛具有較高的價(jià)值,粗鉛一般含鉛98%,含銀1%,而錳除塵灰主要看鋅的含量,含鋅量越高,其價(jià)值越高,副產(chǎn)品的銷售一方面形成了資源利用的良性循環(huán),消除了環(huán)境污染,另一方面也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖為含銀粗鉛
六、富錳渣全國主產(chǎn)區(qū)分布
我國富錳渣生產(chǎn)地區(qū)主要集中在湖南、山西、遼寧、寧夏、甘肅這五個(gè)區(qū)域,約占全國總產(chǎn)量的90%,其余主要分布在云南、湖北、重慶、廣西、廣東等地區(qū)。
目前我國錳礦資源比較缺乏,不僅儲(chǔ)量比較少,而且國內(nèi)錳礦的品味逐年下降,開采成本卻逐年上升,這也意味著中國在錳礦方面競(jìng)爭(zhēng)力偏低,所以多數(shù)廠家比較依賴進(jìn)口錳礦,在實(shí)際生產(chǎn)中,進(jìn)口錳礦占比約在70-85%,其中包括南非高鐵、南非中鐵、澳洲高鐵、越南礦、馬來高鐵等礦種。
七、富錳渣定價(jià)模式
富錳渣的價(jià)格變化取決于原料成本的影響、市場(chǎng)供需變化的影響、廠家心態(tài)的影響,但影響富錳渣價(jià)格變動(dòng)最主要的因素是進(jìn)口錳礦,富錳渣始終持續(xù)跟隨進(jìn)口錳礦的行情波動(dòng),進(jìn)口錳礦價(jià)格上漲,富錳渣價(jià)格跟漲,反之亦然。
富錳渣定價(jià)最常見的單位為人民幣元/噸,也有人民幣元/噸度,目前我網(wǎng)站價(jià)格行情反映符合標(biāo)準(zhǔn)的富錳渣在國內(nèi)各生產(chǎn)及消費(fèi)地區(qū)以人民幣計(jì)價(jià)的現(xiàn)貨價(jià)格,代表國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)、貿(mào)易商和下游工廠之間的可交易價(jià)格,其中包括生產(chǎn)企業(yè)報(bào)價(jià)、貿(mào)易商和下游工廠之間的成交及詢報(bào)盤價(jià)格等,最小價(jià)格變動(dòng)單位為5元/噸,最小交易量為30噸。
八、總結(jié)
目前富錳渣市場(chǎng)仍在強(qiáng)勢(shì)運(yùn)行,市場(chǎng)活躍度有所增強(qiáng),供需雙方詢單熱情居高,在當(dāng)前進(jìn)口錳礦的行情依然處于高位的局面下,對(duì)于富錳渣市場(chǎng)來說是利好消息,廠家目前心態(tài)向好,但仍需繼續(xù)關(guān)注疫情、原料成本以及進(jìn)口錳礦對(duì)富錳渣價(jià)格的影響,也將及時(shí)追蹤反饋。
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